100 升款雙層玻璃反應釜產(chǎn)品介紹

      在精細化工、生物醫(yī)藥、新材料研發(fā)等領(lǐng)域，反應設(shè)備的可視化與潔凈度至關(guān)重要。100 升款雙層玻璃反應釜產(chǎn)品憑借透明材質(zhì)、精準控溫和安全性能，成為實驗室中試及小規(guī)模生產(chǎn)的理想選擇。

一、核心性能參數(shù)

1. 材質(zhì)特性：釜體與蓋子采用高硼硅玻璃制造，這種玻璃具有耐溫差沖擊（-60℃至 200℃）、化學穩(wěn)定性強的特點，可耐受有機酸、無機酸及多數(shù)有機溶劑的腐蝕。接口部分選用 316L 不銹鋼，確保密封性能與使用壽命。

2. 容積設(shè)計：有效容積為 100 升，釜體內(nèi)部光滑，便于清潔與物料傾倒，適合小批量連續(xù)生產(chǎn)或多批次實驗。

3. 控溫范圍：雙層夾套可通入導熱油或冷卻液，配合外接恒溫設(shè)備，控溫精度可達 ±1℃，滿足從低溫反應（如 - 40℃結(jié)晶）到高溫回流（如 150℃蒸餾）的多種工藝需求。

4. 攪拌系統(tǒng)：配備變頻調(diào)速電機，攪拌轉(zhuǎn)速可在 50-800rpm 范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，攪拌槳可選錨式、槳式或渦輪式，確保高粘度物料也能充分混合，攪拌軸采用機械密封，泄漏率低于 0.01ml/h。

二、結(jié)構(gòu)設(shè)計亮點

1. 雙層夾套構(gòu)造：內(nèi)層為反應腔，外層為控溫介質(zhì)通道，夾層真空度可達 - 0.095MPa，減少熱損失的同時，避免外層結(jié)露影響觀察。釜體頂部設(shè)有多個標準化接口（如進料口、測溫口、回流口），可靈活搭配冷凝管、滴液漏斗等配件。

2. 安全防護設(shè)計：配備超壓保護閥與爆破片，當夾套壓力超過 0.1MPa 時自動泄壓；玻璃釜體外部裝有不銹鋼防護網(wǎng)，防止意外破裂時碎片飛濺，提升操作安全性。

3. 真空性能：支持負壓操作，真空度可達 - 0.098MPa，適用于減壓蒸餾、溶劑回收等工藝，配合真空表實時監(jiān)測，確保反應環(huán)境穩(wěn)定。

4. 操作便利性：釜體可 360 度旋轉(zhuǎn)傾倒，便于出料；控制面板集成轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)、溫度顯示等功能，操作界面簡潔直觀，降低誤操作風險。

三、適用場景與優(yōu)勢

1. 精細化工領(lǐng)域：在染料合成、催化劑制備等過程中，透明釜體可直接觀察反應色澤變化與結(jié)晶狀態(tài)，便于及時調(diào)整工藝參數(shù)。

2. 生物醫(yī)藥研發(fā)：玻璃材質(zhì)無溶出物，符合 GMP 潔凈要求，適合抗生素提煉、植物有效成分萃取等對純度要求高的場景，避免金屬離子對生物活性物質(zhì)的影響。

3. 新材料合成：在高分子材料聚合、納米材料制備中，精準的控溫和攪拌能保證產(chǎn)物粒徑均勻性，夾層控溫系統(tǒng)可快速實現(xiàn)升溫和降溫，縮短反應周期。

4. 教學與實驗：透明結(jié)構(gòu)便于直觀展示反應過程，常作為高?；ぴ韺嶒灮蚱髽I(yè)技術(shù)培訓的演示設(shè)備，幫助理解反應機理。

100 升雙層玻璃反應釜產(chǎn)品通過材質(zhì)選型與結(jié)構(gòu)優(yōu)化，在保證反應效率的同時，兼顧了操作安全性與實驗可觀測性，為科研與生產(chǎn)提供穩(wěn)定可靠的反應環(huán)境。